点焊机性能及特点
1、机器为箱型结构，刚性好，气动加压，加压力可调，传动部分灵活可靠。可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝等。操作界面采用数码管或液晶显示，清晰，明了，直观。主电路采用水冷硅SCR模块控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。可储存15个焊接程序;不同的焊接规范可储存在不同的焊接程序里，非常方便、顺利的实现不同工件的准确焊接。
2、二次到点部分采用上绝缘方式，可避免铁屑的辅着或下做安装焊接工件时易产生绝缘部分的短路事故。
3、上下电极采用带辅助行程的加压方式，提高焊接时的可操作性、通用性。可任意调整加压电极速度，减缓了对被焊接物体加压时的冲击。也减少了焊接时的噪声。
4、变压器采用低阻抗设计，二次回路上采用了高品质的导电材料，降低了内耗。得到了小功率输入获得更大的焊接电流。
5、配备的二次反馈环，可持续弥补焊接电流，两次放电工作模式。大大提高焊接稳定性，特殊材料可作预热或回火处理。
6、广泛适用于铁线五金、家用电器制造、钣金加工制造、微电子及其它领域。
在点焊机身的箱体内，一些电器元件带有较高的电压，所以采用护板、门、盖将其遮拦;既避免造成人体触电，又保护电器元件、线路免于沾染灰尘。箱体的门或盖应装设门开关，串接于焊机的控制回路，起到联锁保护作用。机身近地处，应作可靠的接地保护。安装时，应根据生产特点，正确调整机身施焊部位与地面的距离，因为点焊机作业中，需要焊工经常送、取焊件，恰当的焊接位置，可提高焊工的生产效率。为便于安全操纵设备，在焊机的附近应装设安全型切断开关或适当容量的供电断路器，如要对设备进行调整或维修，应先切断电源，否则会造成严重的事故。
点焊机焊点的简单检测方法
1、将扁平的铁条或者螺丝刀插入点焊机焊接的两块金属之间，在铁条或者螺丝刀的尾部施加压力，在金属板之间形成2.5--3.5毫米的间隙，如果此时焊点正常，则说明是正常的焊点，焊接效果良好。
2、如果板材薄厚不一致，则撬开的距离应掌握在1.5-2.5毫米之间，如果坚持撬开则破坏了焊点。
