点焊机工作要求的安全性指导
1、点焊机开始工作前，应首先去掉上、下两臂间的油污。检查机体外壳有无漏电。
2、点焊机工作前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。
3、焊机开始通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。
4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。
5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

 对点焊机加压机构的基本要求
加压机构按焊机功率大小，焊件结构特点，材料质量标准及生产率等划分虽种类繁多，但都应满足下列要求。
1、加压机构刚性要好，不致使机臂在加压过程中因刚性不足而发生扭曲，或因导柱失去稳定而使电极错位。因此，多数机臂为分段式，其基本部分特别粗大，有的甚至还加支撑以加强刚性。
2、加压、消压动作要灵活、轻便、迅速。加压时无冲击，对焊件的膨胀与收缩反应敏感，随动性好。这对提高生产率，保证产品质量很重要。因此，应减轻加压机构运动部分的重量与摩擦力，要求气阀结构与动作良好，有的焊机每分钟 高达400次以上。
3、加压机构应有良好的工艺性，适用焊机工艺特性的要求，目前常用压力循环有：平压力、阶形压力及马鞍性压力等几种，可按焊件结构的材料，厚度及工艺要求来选择。
4、焊接开始时，应能迅速把预压力全部加上，在焊接过程中压力要稳定，焊件厚度变化时，压力波动小。一般垂直运动行程的机构比弧形运动的机构要优越。