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交流点焊机是的四个基本阶段

发布时间:2013-11-12人气:847

 交流点焊机是的四个基本阶段

  (1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。
  (2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。
  (3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
  (4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。
  为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:
  (1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。
  (2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。
交流点焊机是一种能将工件牢牢焊接在一起的机器。交流点焊机是由由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条,只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极,利用接触电阻处产生的高温,将金属瞬间熔化,从而将工件牢牢焊接在一起。
 焊接变压器是电阻焊机的核心部件,是我公司获得专利的(专利号:ZL93238010.7)独特的,全国技术水平领先的产品,是一种独有的低阻抗高效节能(节能率达到72.3%,提高效率57%),二次线圈采用直接通水冷却,工艺上采用一次压制成形,比传统焊接工艺有效的提高了导电率,硫化处理后的二次线圈使其变压器性能更安全、可靠,且矽钢片全部采用优质材料,在全负载使用条件下,变压器减少了涡流的产生,我公司生产的25、30、40KVA联体焊机变压器的C型铁芯,工艺先进科学,该铁芯采用卷压成形,经退火、脱膜、切割、精磨、浸漆等变杂工艺,使其优质的变压器作好了坚实的基础,升温慢,温升低,整个变压器采用新工艺后,介电强度达到3000V/分的国际先进水平。我公司生产的焊接变压器全部采用真空环氧浇注工艺,使其变压器的绝缘性能更安全、可靠,变压器自身减少了阻抗,连接回路又降低了阻抗,所以提高了功率因数一陪以上,增加了焊机的出力,又具有优良的绝缘性能,保证了焊机使用的绝对安全,达到了显著高效,节能效果,并在变压器内安装了温控开关,保证变压器的正常使用,增长了变压器的使用寿命。

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