1.预热：预热铝制加工件能帮助避免焊接裂缝的产生，预热温度不要超过230度，要使用测温仪进行测温以避免超出温度，破坏铝材。

　　2.处理速度：焊接铝材的过程需要高温高速的处理，不同的铝材，刚才的导热性和使用的热温度不同，焊接铝材需要更高的电流电压设定和更高的焊接速度。如果过慢的话则达不到焊接效果。

　　3.保护气体：氩气由于其优异的清洁性能，被作为最常用的铝材焊接保护气体。铝材焊接的时候和记娱乐官网首页面采用氩气和氦气的混合气体来保护焊接的质量。

　　4.焊丝：选择母材和被焊铝材相近的金属丝，要用直径3/64-或者1/16英寸的填丝。焊工越能限制金属的融化范围，焊接合金就越容易。要用直径3/64-或者1/16英寸的填丝。

　　5.焊接机：用点焊机能达到最好的焊接铝材的效果，点焊机是点对点的焊接，能做到无缝焊接，而且操作简便，方便各个参数，是和记娱乐官网首页面焊接铝材的最佳焊接机器。

　　6.电源选择：恒定电流和恒定电压的电焊机可以被用来喷射弧焊。喷射弧是将焊条上很小的熔化金属滴通过焊弧喷射到母材上面。在焊接厚铝材的应用中要求焊接电流超过350安的恒定电流，这才能达到最好的效果。

　　采用点焊机焊接不锈钢时往往忽略电极的问题，很长时间不修磨电极，导致焊点越来越小，同时电流也越来越分散，所以焊点强度也越来越差，焊点直径是衡量焊点强度非常重要的标准。焊点直径偏小会导致焊点强度不足，主要产生的原因是点焊机焊接电流偏小或者通电时间不足；焊核直径超出标准值过多，焊点变形较大，而且会影响焊点疲劳强度，主要原因是点焊机焊接参数偏大。建议选择球面铬锆铜或者铍青铜电极。冷作硬化后的不锈钢板，材料表面的硬度很强，收缩率比较大，如果点焊机电极压力不够，焊核液态金属由外向内凝固时，缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔，可以通过加大点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决，点焊机工作时飞溅，一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件，工件折弯数量较多时，应优先保证点焊位置的尺寸，确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时，应采用合理的点焊顺序，比如由中心向四周焊接、间隔点焊。