焊网机的工作效率：网架焊接的自动化焊接设备，大大降低了工人的劳动强度；糙弃了手二电赢焊的方法，减少了对环境的污染，改譬了工人的工作环境；由于采用电阻点焊和电阻对焊的方法，为生产过程中节约大量的焊条和电能，降低了网架的生产成本；采用自动化焊接设备后也为公司节约了大量的劳动力，提高了公司的科学技术水平，这样就降低了公司的工资支出，提药了公司的经济效益，从而增强了公司产品的市场竞争力．在矿山用钢筋网架的生产制造中，完全靠手工操作电弧焊实现钢筋网的生产，不但劳动强度大、环境恶劣，而且较难保证网架质量，拟开发针对工厂生产的系列矿山用钢筋网架焊接设备，本文重点设计大网格非答径钢筋自动焊接设备的控制系统，并且研究了采用高性能可编程控制器01C)a集成触发芯片控制焊接电源实现恒泥铰制的方案。传统的设计采用了可编程控制器做机械控制，单片机做焊接电源控制的分离控制系统，考虑到单片枫程序设计复杂，成本高露，丽且在工业应用中可耀性高，而可编程控制蹬是专门为工业设计的控制器件，可耀达极满．本文损采用可缠程控制器结合高馁舱触发9，设计整合度较高、编程简单的高效焊接控制系统．焊接控制中触发锨同步网压，ru配合高柱能模拟量输入单元采澳次级电路电流，经PEc中的磁通中断程序计算电流有效值，经酣九摸块输出电流给定值和计算产生的电流有效值，通过羞动运算放大电路的比较放大以后控制腆发器输出触发脉冲，实现PU结合触发器控制的恒流焊接，本套系统利用以上两种控制器的特点，为了机械控制和焊接控制的高效运行，采取了模块化和系统化设计方案。机械控制程序重点设计了钢筋自动分菇功能，使系统实现了非等径钢筋按顺序准确分拣的功能：设计了暂停、复位和报警功能，并且考虑了由于网压等原因造成焊接失效后的系统运行方案。是可显著提高钢筋工程质量。焊网机是在工厂用专门的焊网机采用电阻点焊焊接成型的网状钢筋制品，网格尺寸准确，网片刚度大、弹性好，浇灌混凝土时，钢筋不易局部弯折，混凝土保护层厚度易控制，而且均匀，可明显提高工程品质。 三是综合经济效益好。虽然焊接网的单价高于散支钢筋，但是钢筋焊网机的原料--线材是由低碳热轧线材以冷轧加工而成，使线材之抗拉强度提高到550MPa以上，与Ⅰ级钢筋相比，考虑一些构造要求后仍可节省钢筋用量25%~30%左右。综合考虑，使用钢筋焊网机可降低钢筋工程造价2%~8%。 四是提高施工速度。使用钢筋网可省去绑扎等时间，平均每吨钢筋可以节省14~17个工时。利于后续混凝土施工等安排，因施工工期缩短而节省的各种费用更大，同时节省大量的加工场地，有利于文明施工和环境保护。