焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接最大网宽为700mm。根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。

随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。实用性，钢筋焊接网是一种高强度、高效益的混凝土配筋用建筑材料，是在工厂经自动化生产线，将设计所需的纵向、横向的冷拔、冷轧之钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片。应用于楼板、地坪、剪力墙、道路路面、桥面铺装、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。节省钢筋用量，钢筋焊接网线材是由低碳热轧线材以冷拔或冷轧加工而成，线材之抗拉强度提高到550MPa以上，因而钢筋用量可以减少30%以上。另外，由于是工厂自动化生产线制作，钢筋网的损耗微乎其微。

提高工程品质，钢筋焊接网是按照国际上通用的设计和工艺，由自动化生产线制造而成，生产过程以严格的品质管制，网格尺寸，钢筋规格等品质要求可得到有效控制，不会有工地人员绑扎遗漏、绑扎错误或偷工减料之情形发生，因而提高工程品质。

东光县博奥焊接设备制造有限公司点焊机的制造以过严谨的计算校核，再按设计规格准确编排，然后再通以电流使其综合体纵横钢筋交叉点，整片网间隔尺寸整齐均一，其应力传递均匀，荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上，可防止裂缝的发生。依实际试验结果，道路铺设钢筋网比不钢筋网，能够减少75%以上之裂缝发生。