在点焊时常常会遇到焊接缺陷等问题，这种问题的产生会使工件直接报废，今天就来说说《裂纹》这个问题，裂纹可分为：冷裂纹和热裂纹，它是焊接工艺中最为危险的一种缺陷，下面就来详细分析这种问题的产生。

热裂纹：熔池金属中的低熔点共晶物和杂质在结晶过程中，形成严重的晶内和晶间偏析，同时在焊接应力作用下，沿着晶界被拉开，形成热裂纹，热裂纹大多数发生在焊缝金属当中，有纵向也有横向，有时热裂纹会延伸到基本金属当中。

防止措施：严格的控制钢材以及焊接材料中的有害含量，降低热裂纹的敏感性，调节焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化晶粒，提高塑性，减少或分散偏析程度，采用碱性焊条，降低焊缝中杂质的含量，选择合适的焊接工艺参数，提高焊缝成型系数，收弧时采用与母材相同的引出板，或逐渐灭弧、并填满弧坑，避免在弧坑处产生热裂纹

焊接过程：对焊机也属于电阻焊范畴内，与其它机器不同的是它的二次电压较低，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至熔化并熔合。

特点：

焊接参数少，便于把握。

焊件的缩短量少，节约材料，毛刺少，有利用简化后道工序。