一体化点焊机设备的先进性及经济性:
　　(1)一体化点焊机设备,取消了过去分体悬挂式点焊机的通水电缆,从而大大缩短了焊机的次极回路,减小了次极回路阻抗,使得很小的变压器也可以与很大的分体焊机的变压器出力相当.从而节约了能耗降低了企业生产产品的成本.
　　(2)由于一体化点焊机没有了通水电缆,用户在使用过程中免去对通水电缆的维护及更换,从而降低了企业的维护成本.
　　(3)分体焊机通水电缆的连接方式,使得工人在操作的时候有强大的磁场从人体中穿过,实验证明强磁场对人体相当有害.一体化点焊机由于变压器与焊钳是一个整体,工人在操作时处于强磁场的边缘,因此一体化点焊机对人体无害.
　　(4)由于一体化点焊机自身结构紧奏、体积小、重量轻、对电网要求低,用户在设计生产场地及车间配电时可以简化从而可以降低企业的固定投入成本.
　　(5)一体化点焊机的焊钳接口设计便于拆卸,整机的通用性强,在流水线上使用时若出现故障维修或更换速度要快.从而缩短企业的生产停顿时间.
　　点焊机的点焊焊接循环的四个基本阶段如下:
　　1)预压阶段-电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力.
　　2)焊接时间-焊接电流通过工件,产热形成熔核.
　　3)维持时间-切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度.
　　4)休止时间-电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环.
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　　焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊.点焊机具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一.