自动缝焊机的使用和它的设计特点：自动缝焊机其性能完全可与国外同类产品相媲美,能够满足阀体与法兰环缝焊接工艺的要求.自动焊机的设计与原理：设备焊接电源形式的配置与比较 众所周知,焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置.缝焊机设备的特点：①主转动部分采用标准蜗轮减速机传动,交流变频电动机,转速无级调节,转动定位盘上装有工件夹持机构.②中间托料盘采用气动上下运动,同时托料盘与气动尾顶滑台机构沿着机床可纵向调节,自动缝焊机以适应不同长度不同规格的工件.调节时方便、快捷,且定位准确.③利用平台式焊枪调节机构,调节焊枪的轴向位置；自动缝焊机采用精密直线轴承支承,手动调节焊枪距离,焊枪三维调节机构及焊枪夹持机构采用铝合金十字调架使焊枪夹持牢固可靠,焊枪的位置调节也方便、灵活.
     　在缝焊机的工作期间焊轮的应用对于缝焊机的效率来说是有相当大的决定作用的,所以在使用焊轮的时候一定要选择一个缝焊机相对来说比较适合的型号,这样才能够相应的提高缝焊机的使用效率.缝焊机焊轮,它包括定子和转子,以及定子轴向上的冷却水道等,在定子的左、右两半轴之间设置了一个多孔的冷却水流经挡板,使焊轮定子得到大面积冷却；在定子和转子相对应的表面上电镀一层镍,在定子和转子之间的间隙中灌注以镓为主要成分,锢、锡、锌为辅助成分的低熔融四元合金.其技术效果一是焊轮的耐腐性能得到了加强；二是定子的水冷效果得到了提高,因而使缝焊机的工作效率得到了提高.

　　缝焊机的缝焊基本类型根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电畅通流畅过(通电)的机—电配合方式,滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊接电流连续通过,每半周形成一个焊点.焊速可达10～20m/min因为焊缝表面质量较差,实际应用有限断续缝焊焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点.
     根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min应用广泛,主要出产玄色金属的气,水,油密封焊缝步进缝焊焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通—移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力.接头形成与点焊极为近似.焊速较低,一般仅达0.2～0.6m/min仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝若按接头形式,缝焊可分为搭接缝焊,压平缝焊,圆周缝焊,垫箔对接缝焊,铜线缝焊等.搭接缝焊用的最广,除常用的双面缝焊外,还有单面单缝缝焊,单面双缝缝焊,小直径圆周缝焊等.