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点焊机如何焊接不锈钢

发布时间:2014-01-08人气:699

  点焊机焊接不锈钢时需要注意的问题,一般是因为点焊机电极与工件接触面磨损,造成焊点变形移位,应及时更换电极或修磨电极。再有就是因为点焊机电极与工件不垂直或两电极不同轴,造成焊点形状变形,应改变点焊机的焊接角度或调整两电极的同轴度。最常见的现象原因是焊接参数不匹配,点焊机电极压力过大导致。对于不锈钢车板材,一般要求材料的电极压痕一定不要太深入,一般单位压力三公斤即可。

  另外不熔合是对点焊接头强度影响作为严重的缺陷之一。不熔合是由于点焊机热输入量不足造成,可通过加大点焊机焊接电流、电极压力或焊接时间加以改善。熔透率不达标与材料、电极压力、焊接时间相关,解决措施有:应尽量满足不锈钢工件的最大厚度比,根据实际经验,不锈钢最大厚度比为:板厚总和/外侧薄板厚度小于等于4.5采取一定的工艺措施,如改变点焊机电极前端形状、更换电极材质等。过烧通常由于点焊机焊接时间太长、焊后冷却时间过短造成。应检查点焊机的冷却水循环。
  采用点焊机焊接不锈钢时往往忽略电极的问题,很长时间不修磨电极,导致焊点越来越小,同时电流也越来越分散,所以焊点强度也越来越差,焊点直径是衡量焊点强度非常重要的标准。焊点直径偏小会导致焊点强度不足,主要产生的原因是点焊机焊接电流偏小或者通电时间不足;焊核直径超出标准值过多,焊点变形较大,而且会影响焊点疲劳强度,主要原因是点焊机焊接参数偏大。建议选择球面铬锆铜或者铍青铜电极。冷作硬化后的不锈钢板,材料表面的硬度很强,收缩率比较大,如果点焊机电极压力不够,焊核液态金属由外向内凝固时,缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔,可以通过加大点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决,点焊机工作时飞溅,一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保证点焊位置的尺寸,确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时,应采用合理的点焊顺序,比如由中心向四周焊接、间隔点焊。本文由和记娱乐官网首页面缝焊机生产厂家整理提供,希望对您有所帮助。

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