摩擦焊机的分类介绍：连续驱动摩擦焊:由电动机带动一个工件旋转,同时把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形,然后停止旋转,同时施加顶锻压力完成焊接。焊接质量与转速、摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力和工件顶锻变形量有关。惯性摩擦焊:由电动机驱动飞轮达到要求的转速，然后把一个工件压向夹持在飞轮轴上的转动工件，工件间的摩擦阻力使飞轮减速,并将飞轮的动能转换成焊接所需的热能。焊接质量与飞轮惯性矩、转速和顶锻力有关。摩擦焊所用的摩擦焊机包括驱动系统（惯性摩擦焊机还包括飞轮）和加压装置。全自动焊机还有上、下料装置、去飞边装置和参数自动监控系统。摩擦焊机：利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。引车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。任何事物都会拥有起源，摩擦焊机也不例外，那么摩擦焊机的起源是在什么时候呢？摩擦焊机又是怎样兴起的呢？早在公元一八九一年，美国就批准了类似于摩擦焊机的专利，就是用摩擦热来连接那些钢缆，这是摩擦焊机最初的应用。后来的时候在德国、英国等国家就开始利用摩擦焊机来焊接生产了。中国摩擦焊机的起步比较晚，大概是在一九五七年的时候我国才通过封闭加压原理完成了铝和铜的摩擦焊接。现在是又经过了五十年的发展。中国的摩擦焊机技术也已经非常完善了，现在的摩擦焊机应用在全国各个领域行业，不管是航空航天，还是陆地海洋，每一个高端领域、机械制造都离不开摩擦焊机。摩擦焊机其实并不是万能的，也是有一些状况下是不适合使用摩擦焊机的，那么在什么情况下是不适合使用摩擦焊机的呢？首先，摩擦焊机就是一种旋转工件然后对焊，从工作形态上来，这种摩擦焊机对于那种非圆断面的焊接工件是焊接不了的，这种情况下是不适合使用摩擦焊机的。还有就是那种大断面工件是不适合使用摩擦焊机来焊接的，因为各种原因的限制，还有就是摩擦焊机对焊的面积也是有要求的。摩擦焊机不是很容易加持盘子形状的工件和管壁比较薄的工件，所以说使用摩擦焊机来焊接这一类的工件就非常的困难，大家在使用摩擦焊机的时候一定要注意什么样的工件适合使用摩擦焊机，如果不适合，那么就要选择其他的焊接种类了。