东光缝焊机由电脑控制汽动卡压，变压器壳式铁芯饼形线圈，银钎焊条焊接而成，加以水冷风冷，保证最大输出功率。焊接速度电流无级调解，两段自动爬升焊接电流功能，脉冲、工频焊接均可，内水冷，上焊轮自动修整，上下轮双驱动（根据用户桶径大小制作，桶径小只能用单驱动），线速度保持一致，保证了工件焊接质量的一致性。电脑采用恒流恒压式，在电源电压波动很大的情况下也能保证焊接质量，故障自动检索，如使用焊机时情况异常，会自动关闭并友情提示。可储存多种规范供用户调用，不管上下焊轮直径差异的大小，线速度是一样的，保证焊接工件焊接速度一致性，横焊机上下轴瓦银质（100KVA以上采用银瓦），保证了耐磨性与导电率；汽车制造中焊接科学与技术的现状及其发展趋势，指出包括焊接科学与技术在内的基础制造技术的进步对我国汽车工业自主发展的重要意义。汽车大部分重量以上是采用钢材、铝合金、铸铁等材料，通过铸造、锻压、对焊接等加工方法完成的。其中，焊接加工是汽车车体与零部件制造链中的一个关键环节。汽车产品的车型众多、成形结构复杂、零部件生产专业化、标准化以及汽车制造在质量、效率、成本等方面的综合要求，都决定了汽车制造中的焊接（对焊机、点焊机）加工是一个多学科、跨领域、技术集成性强的生产过程。汽车制造业的需求对焊接科学技术的巨大，牵动了焊接科学技术对汽车这一支柱产业的重要支撑作用。构成了基础制造技术与相关产业之间依存与互动的发展史和不断进步的动力。经常用无水酒精清理焊轮表面焊渣，避免焊缝产生砂眼。及时调整和更换焊轮修正轮，使焊轮表面及时修正，避免出现凹槽。如果焊轮表面出现凹槽，且大于1mm，要磨平或者车床加工车平。否则,焊接的桶身成型后容易发生渗漏。选择好焊接电流，电极压力和焊接速度等焊接工艺参数。先剪切好宽度约为10厘米冷轧薄板20块左右,然后按工艺要求点焊连接,接着进行缝焊，焊接速度控制在2～3m/min,调节焊接电流，电极压力直到电流不产生飞刺打火钢板痕迹清楚，焊接均匀，表面无伤痕，缝焊机熔核焊透率在40-60%为止，接着进行桶身实际焊接，经过板边胀筋成型后不渗漏此时记录焊接电流，电极压力和焊接速度的数据，作为焊接工艺参数,只要钢板的材质和厚度不发生大的变化，调整好的焊接电流，电极压力和焊接速度可以维持不变。